一般塑料磨粉機的擠壓粉碎根據不同的條件，不同的目的等分為四種不同的流程：
預粉磨流程，半終粉磨流程，終粉磨流程，組合粉磨流程
1、預粉磨流程是將擠壓磨作為磨粉機的前置磨機，物料在其中進行預粉磨；將磨粉
機作為擠壓磨的后續磨機，在其中進行終粉磨，完成粉磨作業粉磨水泥時，使用這種流
程能使磨粉機產量提高20%一50%。
2、半終粉磨流程是將擠壓磨組合到磨粉機的循環系統中。經過擠壓磨粉碎后的物料
(料餅)先送到打散機打碎，成為不結團的松散顆粒，然后喂入選粉機，進行選粉。選出
的粗粉一部分送回擠壓磨處理，另一部分喂入磨粉機進行終粉磨：選粉機出來的精粉，
連同磨粉機卸出的物料.一起作為粉磨產品。由于這種流程中的擠壓磨直接提供一部分粉
磨產品，故稱為半終粉磨流程。
塑料磨粉機主要有機身、研磨機構、喂料機構、磨輥軋距調節機構、液壓自動控制機
構、傳動機構及清理裝置七個主要部分組成。大型磨粉機上篩理裝置是獨立的。小型磨
粉機上磨粉和篩理裝置是一體的(磨盤磨粉機)。
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4A:選料要適當（4-8mm）要控制進料量，不能是電流過載，主電動機按電流表指示不得
超過電機額定電流，電機溫度不得超過80度，否則主電機將燒壞，切記不能有金屬，石
塊等硬質物料誤入機內損壞磨盤或者刀盤。
5A：發現機器運轉時有異常聲響，應立即停機檢查故障后才能繼續工作。
定制國內外各類磨粉機磨盤、動刀和定刀。新的磨盤設計，產量高，耐磨性能強，壽命
是普通磨盤的兩倍。使用新設計的專用軸承，達到了高轉速安裝維護方便，打開門蓋即
可清理磨粉過程全密封，無粉塵泄露全自動化，自動加料、出料、分選研磨間隙的調整
簡便，只需使用塞尺和調整螺栓即可精確調整主機冷卻系統采用風、水結合冷卻設計合
理，較小的研磨腔橫斷面，材料一進入就立即被捉牢、磨細，在迅速移出，避免了物料
升溫分解，從而有更高的產量。
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